1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%

以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部

受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当

螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，

在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过

正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 （二）启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下，***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当

闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，

检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门

的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器

的正常运转。 2、操作前，对启闭机进行***检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时

检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、启闭机维修时，清除载荷。

5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，

涂护新油，以防锈蚀。